振動電機(jī)常見故障與處理方法

    1.故障：振動電機(jī)起動困難，額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多；原因：電源電壓過低；三角形接法振動電機(jī)誤接為Y；籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；修復(fù)振動電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多；電機(jī)過載。

   排除方法：測量電源電壓，設(shè)法改善；糾正振動電機(jī)接法；檢查振動電機(jī)開焊和斷點并修復(fù)；查出振動電機(jī)誤接處，予以改正；恢復(fù)正確匝數(shù)；減載。

    2.故障：振動電機(jī)溫升過高或冒煙；原因：負(fù)載過重；繞組短路；繞組接線錯誤；繞組接地或匝間短路；振動電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條；定轉(zhuǎn)子相擦。

   排除方法：減輕負(fù)載或更換振動電機(jī)；修復(fù)短路部位；檢查繞組接線，并糾正；查出故障處并修復(fù)；更換轉(zhuǎn)子；測量振動電機(jī)氣隙，檢查裝配和軸承磨損等，進(jìn)行修復(fù)。

    3.故障：軸承過熱；原因：軸承磨損或質(zhì)量有問題；軸承潤滑脂過多或過少型號不對或質(zhì)量不好；軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊；軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊；端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。

    排除方法：更換軸承；調(diào)整潤滑脂；過松時，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時可重新加工軸承檔；過松時，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時可重新加工軸承室；拆下再裝，使軸承承受力均勻。

   4.故障;振動電機(jī)外殼帶電;原因：接地不良;繞組絕緣損壞;繞組受潮;接線板損壞，或塵埃太多.

   排除方法：找出原因并修復(fù)；修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理；干燥處理或浸漆干燥；更換接線板，清理塵垢。